Наша форма для ліцця пад ціскам пластыка для навушнікаў належыць да катэгорый вытворчасці дакладных пластыкавых формаў і прамысловасці падтрымкі бытавога электроннага аўдыяабсталявання, ахопліваючы формы для ліцця пад ціскам і гатовыя фармаваныя дэталі для ўсіх серый пластыкавых кампанентаў навушнікаў, уключаючы навушнікі TWS, накладныя навушнікі і правадныя навушнікі. Мы спецыялізуемся на прадастаўленні комплексных рашэнняў для ліцця пад ціскам для аўдыёбрэндаў, засяродзіўшы ўвагу на высокай дакладнасці і высокай кансістэнцыі, якія важныя для прадукцыйнасці навушнікаў і карыстацкага досведу. З'яўляючыся надзейным пастаўшчыком пластыкавых формаў для навушнікаў, мы аддаем перавагу выкананню строгіх стандартаў вытворчасці аўдыяпрылад.
Асноўная каштоўнасць нашых рашэнняў заключаецца ў апоры на перадавую тэхналогію дакладнага ліцця ў прэс-форму для задавальнення строгіх патрабаванняў навушнікаў да дакладнасці памераў, тэкстуры вонкавага выгляду і герметызацыі зборкі. Мы дапамагаем кліентам ствараць палегчаны дызайн навушнікаў, адначасова забяспечваючы высакаякасную масавую вытворчасць, зніжаючы матэрыяльныя адходы і вытворчыя выдаткі, а таксама павышаючы канкурэнтаздольнасць іх прадукцыі навушнікаў на рынку. Нашы магчымасці спецыяльна распрацаваных пластыкавых формаў дазваляюць нам адаптаваць рашэнні да унікальнага пазіцыянавання прадукту і патрэбаў кожнага кліента ў дызайне.
Асноўныя характарыстыкі прадукту
1. Звышвысокая дакладнасць падганяння
Дапушчальнае адхіленне зарадных чахлоў для навушнікаў і карпусоў для навушнікаў TWS кантралюецца ў межах ±0,01 мм, што забяспечвае раўнамернае адкрыццё і закрыццё шчылін і выдатную герметычнасць, што эфектыўна паляпшае воданепранікальнасць і пыланепранікальнасць. Паражніну дынаміка і выхад гуку выкананы як адзінае цэлае з высокай кансістэнцыяй памераў, што забяспечвае стабільныя акустычныя характарыстыкі і паляпшае якасць гуку ў навушніках. Гэтая звышвысокая дакладнасць, ключавая асаблівасць нашых дэталяў Precision Injection Molding, дазваляе пазбегнуць распаўсюджаных праблем, такіх як няшчыльная пасадка, уцечка гуку і нізкая воданепранікальнасць, забяспечваючы надзейнасць навушнікаў.
2. Шырокая адаптыўнасць матэрыялу
Мы падтрымліваем ліццё пад ціскам розных матэрыялаў, такіх як ПК, АБС, ТПУ і пластык на біялагічнай аснове, адаптуючыся да патрабаванняў да прадукцыйнасці розных кампанентаў навушнікаў: высокатрывалы цвёрды клей для структурных дэталяў для забеспячэння стабільнасці структуры і мяккія матэрыялы, зручныя для скуры, для кантактных частак для павышэння камфорту пры нашэнні. Акрамя таго, мы можам наладзіць спецыяльныя функцыянальныя матэрыялы, такія як вогнеахоўныя, устойлівыя да ультрафіялету і нізкаалергенныя матэрыялы, каб адпавядаць патрабаванням да пазіцыянавання розных прадуктаў, ад спажывецкіх навушнікаў пачатковага ўзроўню да прафесійнага аўдыяабсталявання высокага класа. Гэта ўніверсальнасць падмацавана нашым вопытам у вытворчасці электронных форм для ліцця пад ціскам.
3. Выдатная тэкстура вонкавага выгляду
Паражніна прэс-формы дазваляе аднаэтапна фармаваць глянцавыя, матавыя і тонкія тэкстуры паверхняў без слядоў або ліній зваркі, што забяспечвае аднастайны знешні выгляд дэталяў серыйнай вытворчасці. Літыя кампаненты цалкам сумяшчальныя з рознымі працэсамі апрацоўкі, такімі як афарбоўка, гальванічнае пакрыццё, лазерная гравіроўка і УФ-трансферны друк, што дазваляе брэндам рэалізоўваць разнастайныя дызайнерскія патрэбы і ствараць унікальныя візуальныя ідэнтычнасці для сваіх прадуктаў навушнікаў. Наша тэхналогія Precision Plastic Enclosure Molding гарантуе, што кожная частка адпавядае самым высокім стандартам знешняга выгляду.
4. Моцная трываласць і стабільнасць
Паваротны вал і структура спражкі формы распрацаваны з высокай дакладнасцю, што гарантуе адсутнасць дэфармацыі пасля дзесяці тысяч разоў адчынення і закрыцця і падтрымлівае стабільную герметычнасць пасадкі. Выбраныя матэрыялы ўстойлівыя да карозіі і анты-старэння, гарантуючы, што абалонка навушнікаў не жоўкне і не трэскаецца пасля працяглага выкарыстання, падаўжаючы агульны тэрмін службы навушнікаў і павышаючы задаволенасць карыстальнікаў. Такая даўгавечнасць з'яўляецца адметнай рысай нашых рашэнняў для пластыкавых форм для носімых прылад, прызначаных для доўгатэрміновага надзейнага выкарыстання.
Дызайн прэс-формаў і тэхналогія апрацоўкі
1. Спецыяльны дызайн для навушнікаў
Мы аптымізуем канструкцыю бегуна для невялікіх дакладных кампанентаў, прыняўшы метад падачы кропкавага засаўкі з мінімальнымі слядамі на засаўцы, ухіляючы патрэбу ў вялікай колькасці абрэзкі пасля апрацоўкі. Аналіз патоку прэс-формы CAE выкарыстоўваецца для аптымізацыі паслядоўнасці запаўнення, вырашэння праблем недастатковай колькасці клею і зварных швоў у танкасценных кампанентах і павышэння ўзроўню кваліфікацыі фармавання. Прэс-формы з некалькімі паражнінамі маюць збалансаваную канструкцыю бегуна, каб забяспечыць паслядоўнае запаўненне кожнай паражніны, дасягаючы высокай стабільнасці памераў у масавай вытворчасці.
2. Тэхналогія дакладнай апрацоўкі
Мы выкарыстоўваем імпартаваныя высокадакладныя апрацоўчыя цэнтры з ЧПУ з Японіі для апрацоўкі невялікіх уставак у спалучэнні з люстраной апрацоўкай электраэрозійнай машынай для забеспячэння дакладнасці контураў паражніны. Раздзяляльная паверхня разразаецца з дапамогай драцяной электроэрозіі на ўзроўні мікронаў, што забяспечвае шчыльны заціск формы, памяншае ўзнікненне ўспышкі і зніжае выдаткі на наступную апрацоўку. Знешняя паражніна падвяргаецца люстраной паліроўцы або пескаструйнай апрацоўцы тэкстуры ў адпаведнасці з патрабаваннямі, дасягаючы задуманага эфекту тэкстуры за адну лепку.
3. Матэрыял і апрацоўка формы
У невялікіх прэцызійных формах з некалькімі паражнінамі выкарыстоўваецца высакаякасная люстраная сталь S136, якая адрозніваецца высокай чысцінёй, выдатнымі характарыстыкамі паліроўкі і высокай устойлівасцю да карозіі. Форма праходзіць вакуумную тэрмічную апрацоўку са стабільнай цвёрдасцю HRC48-52, высокай зносаўстойлівасцю і ўстойлівасцю да дэфармацыі, прыдатнай для масавай вытворчасці ў вялікіх аб'ёмах. Паверхня паражніны пакрыта пакрыццём, каб палепшыць прадукцыйнасць вымання формы, знізіць рызыку прыліпання формы і падоўжыць тэрмін службы формы.
Тэхнічныя характарыстыкі і параметры прадукту
Наша пластыкавая форма для ліцця пад ціскам для навушнікаў распрацавана, каб пакрыць увесь спектр тыпаў навушнікаў і патрэбаў у наладцы, з параметрамі, аптымізаванымі для прадукцыйнасці, эфектыўнасці і сумяшчальнасці. Ён падтрымлівае наладжванне пластыкавых кампанентаў для ўсіх серый навушнікаў, уключаючы сапраўдныя бесправадныя навушнікі TWS, накладныя навушнікі, правадныя навушнікі-ўкладышы і навушнікі з шыйным павязкай. Матэрыялы, якія прымяняюцца, уключаюць ПК, АБС, ПК/АБС, ТПУ, зручны для скуры мяккі клей, пластык на біялагічнай аснове, а таксама могуць падтрымліваць функцыянальныя мадыфікаваныя матэрыялы, вызначаныя кліентам.
Звычайная таўшчыня сценкі складае 0,6-1,0 мм для абалонак навушнікаў TWS і 1,2-1,8 мм для канструктыўных частак накладных навушнікаў, якія можна рэгуляваць у адпаведнасці з патрэбамі. Кантроль дакладнасці памераў строгі: дапушчальнае адхіленне палажэнняў стрыжня складае ≤±0,01 мм, а дапушчальнае адхіленне знешніх контураў - ≤±0,02 мм. Тэрмін службы звычайных форм для серыйнай вытворчасці з некалькімі паражнінамі можа дасягаць больш за 500 000 цыклаў. Канструкцыя паражніны прэс-формы падтрымлівае канструкцыі з некалькімі паражнінамі 1 з 4, 1 з 8 і 1 з 16 у залежнасці ад памеру прадукту, што павышае эфектыўнасць вытворчасці і зніжае кошт адзінкі. Для невялікіх кампанентаў навушнікаў ён сумяшчальны з машынамі для ліцця пад ціскам 50T-120T, а для вялікіх накладных кампанентаў ён сумяшчальны з машынамі для ліцця пад ціскам 150T-200T.
Магчымасці вытворчасці і абслугоўвання
1. Стабільная вытворчая магутнасць
Мы можам пастаўляць 8-15 камплектаў прэцызійных формаў для навушнікаў у месяц, з магутнасцю ліцця гатовай прадукцыі пад ціскам у 300 000 штук штомесяц, падтрымліваючы патрэбы на поўнай стадыі ад пробнай вытворчасці R&D да масавай вытворчасці вялікіх аб'ёмаў, забяспечваючы стабільныя пастаўкі па заказах кліентаў.
2. Поўны працэс кантролю якасці
Мы стварылі спецыяльную сістэму праверкі прэцызійных спажывецкіх электронных частак, якая ўключае праверку фізічных уласцівасцей сыравіны, поўную 3-каардынатную праверку ўстаўных формаў, праверку зборкі першага вырабу і поўную праверку знешняга выгляду гатовай партыі. Гэтая строгая сістэма кантролю якасці падтрымлівае ўзровень дэфектаў ніжэй за 0,03%, гарантуючы, што кожны прадукт адпавядае самым высокім стандартам якасці.
3. Надзейная гарантыя дастаўкі
Цыкл распрацоўкі новых формаў для навушнікаў складае 15-25 дзён, а серыйныя заказы на ліццё пад ціскам дастаўляюцца праз 3-8 дзён. Мы можам апрацоўваць тэрміновую апрацоўку ў адпаведнасці з графікам запуску новага прадукту кліента, гарантуючы, што прадукты кліента могуць быць запушчаны своечасова.
4. Універсальная служба наладкі
Мы забяспечваем скразныя паслугі, уключаючы аптымізацыю структуры прадукту, аналіз тэхналагічнасці DFM, распрацоўку прэс-формаў, пробную наладку прэс-формаў і пакетнае ліццё пад ціскам. Мы падтрымліваем 5-7-дзённую хуткую праверку прататыпаў, забяспечваем пажыццёвае абслугоўванне прэс-формаў і можам супрацоўнічаць з кліентамі для завяршэння тэхнічнай падтрымкі для правядзення акустычных і воданепранікальных выпрабаванняў, вырашаючы ўсе клопаты кліентаў у працэсе вытворчасці.
Сцэнары прымянення
Нашы пластыкавыя формы для ліцця пад ціскам для навушнікаў і гатовых дэталяў шырока прымяняюцца да розных сцэнарыяў гукавых прылад, задавальняючы разнастайныя патрэбы сусветных брэндаў і партнёраў OEM/ODM:
- TWS сапраўдныя бесправадныя чахлы для зарадкі навушнікаў Bluetooth і абалонкі для навушнікаў, якія забяспечваюць дакладную ўстаноўку і выдатную воданепранікальнасць;
- Пластыкавыя канструктыўныя дэталі для павязак і амбушюр накладных бесправадных навушнікаў, якія забяспечваюць стабільнасць канструкцыі і камфорт пры нашэнні;
- Абалонкі і правадныя кампаненты кіравання праваднымі навушнікамі-ўкладышамі, якія падтрымліваюць розныя знешнія канструкцыі і функцыянальныя патрабаванні;
- Асноўныя пластыкавыя канструкцыі навушнікаў Bluetooth з шыйным дужком, што забяспечвае лёгкі і трывалы дызайн;
- Настройка пластыкавых структурных частак для іншых аўдыяпрылад, такіх як разумныя слыхавыя апараты і бесправадныя мікрафоны, адаптацыя да унікальных форм-фактараў і функцыянальных патрэбаў.
FAQ
Q1: Якая ваша мінімальная колькасць замовы (MOQ) для ліцця пад ціскам?
A1: Мы гнуткія. Незалежна ад таго, патрэбна вам 500 штук для пробнай вытворчасці невялікіх аб'ёмаў або больш за 100 000 штук для масавай вытворчасці,
мы можам падтрымаць вас. Майце на ўвазе, што большая колькасць прывядзе да больш нізкай цаны за адзінку.
Q2: Які тэрмін службы формаў, якія вы вырабляеце?
A2: Тэрмін службы формы залежыць ад сталі, якую вы выбіраеце. Напрыклад, прэс-форма са сталі Р20 звычайна служыць 100 000
да 300 000 стрэлаў. Калі вам патрэбен большы аб'ём, мы рэкамендуем сталь, такую як H13 або NAK80, якой можа хапіць ад 500 000 да больш чым 1 000 000 стрэлаў.
Звяжыцеся прама цяпер