Рэзюмэ прадукту
Наша нестандартная форма для пластыкавых акумулятарных блокаў - гэта прафесійнае дакладнае рашэнне для прадпрыемстваў, якія займаюцца новымі энергетычнымі акумулятарнымі батарэямі, у цэнтры ўвагі - выраб ізаляванага, вогнеахоўнага і цеплавыдзяляльнага корпуса акумулятарнага блока. З'яўляючыся асноўным прадуктам спецыяльнага інструмента для ліцця пластмас пад ціскам і прэцызійнага праектавання і зборкі прэс-формаў, ён адпавядае строгім новым патрабаванням энергетычнай галіны да абароны корпуса, дакладнасці памераў і доўгатэрміновага бяспечнага выкарыстання. Дапаўняючы наш асартымент — у тым ліку форму для электрычнай скрынкі кіравання з пластыка ABS, пластыкавую форму для корпуса медыцынскага манітора пацыента, папярочны фітынг для пластыкавых труб з ПВХ на заказ, форму для ўпырску пад звышмоцны пластыкавы паддон і форму для сцяны з пластыкавых полых блокаў — ён забяспечвае комплексныя паслугі па ліцці пад ціскам для садзейнічання бяспечнаму і стабільнаму развіццю новай энергетычнай галіны.
Агляд прадукту
Спецыялізуючыся на прэцызійных формах для ліцця пад ціскам і гатовых дэталях для новых наладжаных пластыкавых акумулятарных блокаў энергіі/назапашвальнікаў энергіі, наш прадукт абслугоўвае новыя энергетычныя акумулятары для вытворчасці дакладных прэс-формаў і акумулятараў энергіі, якія падтрымліваюць галіны. У адрозненне ад прэс-формаў для невялікіх прыбораў, такіх як форма для ліцця пад ціскам у пластыкавы корпус кававаркі, або формаў для будаўнічых матэрыялаў, такіх як форма для сцяны з пластыкавых полых блокаў, гэтая форма распрацавана для сцэнарыяў абароны акумулятара, вырашаючы асноўныя праблемы: высокая дакладнасць зборкі, вогнеўстойлівасць ізаляцыі, тэрмаўстойлівасць і паслядоўнасць серыйнай вытворчасці. Мы прапануем універсальнае рашэнне, якое дазваляе масава вырабляць высакаякасныя акумулятарныя корпусы, дапамагаючы кліентам знізіць выдаткі і павысіць канкурэнтаздольнасць на сусветным рынку новай энергіі.
Матэрыяльныя перавагі
Наша спецыяльная форма для пластыкавых акумулятарных батарэй можа пахваліцца выдатнымі матэрыяльнымі перавагамі, адаптаванымі да строгіх патрабаванняў бяспекі і прадукцыйнасці новых энергетычных батарэй, што з'яўляецца асноўнай праблемай для пакупнікоў B2B ва ўсім свеце. Мы выкарыстоўваем высакаякасныя інжынерныя пластыкі, у тым ліку звычайны вогнеахоўны ПП, вогнеўстойлівы АБС і сплаў ПК/АБС, усе яны адпавядаюць стандартам бяспекі акумулятараў са стабільнай ізаляцыяй і ўзроўнем вогнеахоўнага ўзроўню UL94 V-0 — забяспечваючы аўтаматычнае гашэнне ў выпадку пажару для ліквідацыі небяспекі. Матэрыялы маладымныя, малатоксичныя, не ўтрымліваюць шкодных ападкаў, адпавядаюць стандартам экалагічнай бяспекі. Для розных сцэнарыяў мы прапануем наладжвальныя мадыфікаваныя матэрыялы: армаваную шкловалакном мадыфікацыю для павышэння цвёрдасці, мадыфікацыю ўстойлівасці да высокіх тэмператур для адаптацыі да цяпла зарадкі/разрадкі батарэі і мадыфікацыю ўстойлівасці да нізкіх тэмператур для стабільнага выкарыстання пры -40 ℃. Акрамя таго, у прэс-форме выкарыстоўваецца папярэдне загартаваная прэс-формавая сталь P20HH (з магчымасцю мадэрнізацыі да каразійна-ўстойлівай люстраной сталі S136 для доўгатэрміновай масавай вытворчасці), якая забяспечвае каразійную ўстойлівасць, стабільнасць памераў і працяглы тэрмін службы, ідэальна адпавядаючы характарыстыкам матэрыялу карпусоў батарэй.
Асаблівасці прадукту
Нашы формы вылучаюцца новымі энергетычнымі перавагамі. Высокая дакладнасць (допуск усталявальнага адтуліны ±0,08 мм, допуск падганяння корпуса ±0,05 мм) забяспечвае дакладную ўстаноўку акумулятарнага модуля і шчыльную ўстаноўку корпуса, што падыходзіць для аўтаматызаваных зборачных ліній. Убудаваныя рэбры адводу цяпла і ўсталявальныя калоны выключаюць другасную апрацоўку, паляпшаючы эфектыўнасць зборкі. Шчыльная рэбрыстая структура рассейвання цяпла пашырае плошчу рассейвання цяпла, кантралюе працоўную тэмпературу батарэі і падаўжае тэрмін службы батарэі. Выдатная тэмпературная ўстойлівасць (ад -40 ℃ да 85 ℃) прадухіляе далікатнае парэпанне або дэфармацыю пры перападах тэмпературы, а ўстойлівасць да ўдараў і хімічнай карозіі (супраць уцечкі электраліта) забяспечваюць працяглае бяспечнае выкарыстанне. Канструкцыя балансу патоку з некалькімі паражнінамі забяспечвае мінімальнае адхіленне памеру партыі і добрую ўзаемазаменнасць, што зніжае выдаткі на вытворчасць адзінкі.
Тэхнічныя характарыстыкі
Падрабязныя параметры для глабальных пакупнікоў: налада памеру ад 100 мм × 80 мм (маленькія модулі 18650) да 1500 мм × 800 мм (вялікія пакеты захоўвання энергіі), сумяшчальныя з квадратнымі і мяккімі структурамі батарэй. Дастасавальныя матэрыялы: вогнеахоўны сплаў PP/ABS/PC/ABS з наладжвальнымі мадыфікаванымі опцыямі. Таўшчыня сценкі: 1,5 мм-3,0 мм (асноўны корпус), 2,0 мм-4,0 мм (усталявальныя калоны/ўмацаванне). Дакладнасць памераў: крывізна абалонкі ≤0,2 мм/м, допуск для ўстаноўкі адтуліны ≤±0,08 мм. Тэрмін службы формы: больш за 300 000 цыклаў. Канструкцыя паражніны: 1-у-2 (малыя/сярэднія карпусы), 1-у-1 (вялікія карпусы для захоўвання энергіі). Сумяшчальныя машыны для ліцця пад ціскам: 300T-800T (малыя/сярэднія), 800T-2000T (вялікія).
Сцэнары прымянення
Нашы формы ахопліваюць разнастайныя новыя энергетычныя сцэнары: новыя акумулятарныя батарэі для транспартных сродкаў, назапашвальныя электрастанцыі PACK, корпусы бытавых акумулятарных батарэй, літыевыя акумулятарныя блокі спажывецкай электронікі, электрычныя акумулятарныя батарэі для двухколавых/трохколавых аўтамабіляў, рэзервовыя акумулятарныя корпусы для зарадных станцый для назапашвання энергіі, партатыўныя чахлы для банкаў харчавання і літыевыя акумулятарныя блокі для медыцынскага абсталявання. Мы таксама падтрымліваем нестандартныя налады для іншых новых корпусаў энергетычных акумулятараў, дапаўняючы нашу пластыкавую форму для корпуса медыцынскага манітора пацыента для пашырэння новых рашэнняў для энергетыкі і медыцынскага абсталявання.
Сертыфікаты і адпаведнасць
Нашы формы і гатовыя карпусы цалкам адпавядаюць новым стандартам якасці і бяспекі пластыкавых абалонак энергетычных батарэй, у тым ліку сертыфікацыі вогнеахоўнага UL94 V-0. У нас ёсць спецыяльная сістэма кантролю якасці, якая ахоплівае выпрабаванні сыравіны на вогнеўстойлівасць/ізаляцыю, 3D-інспекцыю паражнін, праверку першай зборкі і адбор проб партыі. Мы таксама забяспечваем тэхнічную падтрымку кліентаў для праходжання сертыфікацыі бяспекі акумулятарнай прадукцыі, забяспечваючы бесперашкодны доступ на рынак ва ўсім свеце.
Параметры налады
Мы прапануем гнуткія налады: памер (ад 100 мм × 80 мм да 1500 мм × 800 мм), адаптацыя да тыпу батарэі (квадратная/мяккая ўпакоўка), матэрыял (звычайная/вогнеахоўная/мадыфікаваная), тэкстура паверхні (матавая/высокаглянцавая) і дызайн поласці (1-у-1/1-у-2) у залежнасці ад вытворчых магутнасцей і новых патрэб энергетычнага праекта.
Вытворчы працэс
Наш строгі працэс забяспечвае дакладнасць: дызайн (мэтанакіраваны дызайн корпуса, аналіз CAE, аптымізаваны выкід); апрацоўка (высокадакладны ЧПУ, павольная рэзка дротам, шліфоўка паверхні); апрацоўка матэрыялу (два этапы адпалу для зняцця напружання, нітрыдная загартоўка); кантроль якасці (поўнае тэсціраванне). Мы таксама забяспечваем хуткую праверку ўзораў на працягу 7-15 дзён і абслугоўванне на працягу ўсяго жыцця.
FAQ
Q1: Ці адпавядае корпус стандартам вогнеахоўнага стандарту UL94 V-0?
A1: Так, нашы вогнеахоўныя матэрыялы цалкам адпавядаюць узроўню UL94 V-0, што забяспечвае бяспеку батарэі.
Q2: Ці можаце вы наладзіць устойлівыя да нізкіх тэмператур корпуса?
A2: Так, мы прапануем нізкатэмпературную мадыфікацыю для стабільнага выкарыстання пры -40 ℃.
Q3: Які тэрмін службы формы?
A3: Больш за 300 000 цыклаў, з магчымасцю абнаўлення да сталі S136 для працяглага выкарыстання.
Q4: Ці падыходзіць форма для аўтаматызаванай зборкі батарэі?
A4: Так, высокая дакладнасць забяспечвае сумяшчальнасць з аўтаматызаванымі лініямі зборкі.
Q5: Час выканання індывідуальных формаў?
A5: 25-40 дзён з тэрміновай падтрымкай распрацоўкі для запуску новых прадуктаў.
Звяжыцеся прама цяпер