Прэс-форма для ліцця пад ціск ABS PC Shell на заказ

Агляд прадукту

Як спецыялізаваны вытворца прэцызійнага ліцця пад ціскам, мы пастаўляем спецыяльна распрацаваныя рашэнні для ліцця пад ціскам ABS PC Shell і спецыяльныя інструменты для корпусаў электронных інструментаў для сусветных брэндаў электронікі і прамысловых інструментаў. Нашы карпусы са сплаву ABS+PC спалучаюць выдатную апрацоўваемасць і эканамічнасць ABS з выключнай ударатрываласцю, тэрмаўстойлівасцю і дакладнасцю памераў полікарбаната, ствараючы надзейныя ахоўныя корпусы для адчувальных друкаваных плат, датчыкаў і дакладных унутраных кампанентаў.

Перавагі прадукту

Кантроль звышвысокай дакладнасці: памылкі вытворчасці прэс-формаў кантралююцца ў межах I0. Olmm (эквівалент таўшчыні пасмы валасоў), забяспечваючы паслядоўнасць прадукту з дапамогай аўтаматызаванай апрацоўкі і вымяральных тэхналогій (2D і 3D), пераўзыходзячы міжнародныя стандарты.
Магчымасць індывідуальнага праектавання: Падтрымка індывідуальных канструкцый на аснове чарцяжоў кліентаў або ўзораў, аптымізацыя структуры прэс-формаў для памяншэння колькасці адходаў матэрыялаў і вытворчасці лому, задавальнення розных патрэб прамысловасці (напрыклад, медыцыны, электронікі, аўтамабільнай прамысловасці).
Высокі каэфіцыент паспяховасці пробнай формы: каэфіцыент паспяховасці пробнай формы перавышае 90%, з выкарыстаннем дыяграм формы DFM і аналізу патоку формы для зніжэння рызыкі збою, што значна скарачае цыклы распрацоўкі.

Сцэнары прымянення

Гэтыя дакладныя рашэнні для электроннага фармавання карпусоў Precision і трывалыя пластыкавыя корпусы для прамысловых прыбораў забяспечваюць пакупнікам вымерную каштоўнасць для бізнесу: памяншэнне колькасці паўторных работ па зборцы, меншы ўзровень адмоваў пасля запуску і павышэнне даўгавечнасці прадукту для падаўжэння тэрміну службы. Яны шырока прымяняюцца ў корпусах бытавой электронікі, прамысловых модулях кіравання, корпусах тэставых прыбораў, корпусах вымяральных прылад, разумным абсталяванні і лабараторным абсталяванні. Мы падтрымліваем праекты, пачынаючы ад кампактных корпусаў для партатыўных прылад і заканчваючы буйнамаштабнымі корпусамі для прамысловых інструментаў, з правераным вопытам работы, якім давяраюць вядучыя сусветныя брэнды OEM.

Параметры налады

Абапіраючыся на гнуткія магчымасці OEM Alloy Plastic Tooling, мы прапануем цалкам наладжвальныя рашэнні, адаптаваныя да вашых унікальных патрабаванняў праекта. Кліенты могуць наладжваць памеры корпуса, таўшчыню сценак, канструкцыі з зашчапкамі і размяшчэнне мантажных адтулін, з аздабленнем паверхні, уключаючы глянцавую паліроўку, матавую тэкстуру, шаўкаграфію і лазерную гравіроўку. Супадзенне колеру Pantone даступна для паслядоўнай ідэнтычнасці брэнда з папярэдняй аптымізацыяй дызайну DFM для павышэння тэхналагічнасці і зніжэння агульных выдаткаў на абсталяванне і вытворчасць.

FAQ

Q1 : Вы фабрыка або гандлёвая кампанія ?
A1 : Мы фабрыка з 21-гадовым вопытам работы ў індустрыі ліцця пластмас пад ціскам .

Q2 : Ці падтрымліваеце вы індывідуальны дызайн прэс-формаў для складанай геаметрыі ?
A2 : Так, мы спецыялізуемся на шматканальных формах і гарачаканальных сістэмах для складаных дэталяў. Наша каманда дызайнераў выкарыстоўвае мадэляванне CAD/CAE для аптымізацыі пазіцый варот, каналаў астуджэння і сістэм выкіду, прадухіляючы такія дэфекты, як сляды ракавіны або зварныя швы. 3D-прататып можа быць прадастаўлены на працягу 7-10 дзён для праверкі дызайну .

Q3 : Ці можаце вы падпісаць NDA ?
A3 : Вядома, мы з усёй сур'ёзнасцю цэнім канфідэнцыяльнасць і бяспеку і з радасцю падпішам пагадненне аб неразгалошванні (NDA) па вашым запыце, каб вы былі спакойныя наконт вашай інтэлектуальнай уласнасці .

Q4 : Ці можаце вы дапамагчы сабраць прадукт ?
A4 : У нас ёсць дзве вытворчыя лініі, кваліфікаваныя рабочыя і персанал кантролю якасці. Мы цалкам здольныя справіцца з гэтай задачай і гарантаваць, што якасць вашай прадукцыі адпавядае вашым патрабаванням .

Q5 : Як вы забяспечваеце трываласць формы і абслугоўванне ?
A5 : Мы інтэгруем самазмазвальныя накіроўвалыя стойкі і ўстойлівыя да карозіі пакрыцця, каб падоўжыць тэрмін службы формы больш за 500 000 цыклаў. Усе формы ўключаюць: узаемазаменныя ўстаўкі для лёгкага рамонту, стандартызаваныя запасныя часткі (напрыклад, штыфты эжектора, утулкі) інструкцыі па прафілактычным абслугоўванні з інструкцыямі па ліквідацыі непаладак, такіх як успышка або кароткія стрэлы .

Q6 : Які ваш MOQ і час для вытворчасці ?
A6 : Мы праводзім інспекцыю IPQC на 3 крытычных этапах: T0: Тэст на цвёрдасць матэрыялу і аналіз цякучасці T1: Першая праверка вырабу (FAI) са справаздачай па ШМ Масавая вытворчасць: серыйны адбор проб у адпаведнасці з ASTM D3641 У выпадку выяўлення дэфектаў мы прапануем бясплатную мадыфікацыю формы або поўны вяртанне сродкаў на працягу 12 месяцаў .