Наш пластыкавы інструмент для каўпакоў ступіц колаў класіфікуецца як прэцызійныя формы для ліцця пад ціскам і гатовыя фармовачныя дэталі для ўпрыгажэнні аўтамабільных колаў, у тым ліку каўпакі колаў і дэкаратыўныя спіцы. Ён шырока выкарыстоўваецца ў галіне вытворчасці прэцызійных формаў для ліцця пад ціскам для знешніх дэталяў аўтамабіляў, а таксама ў галінах падтрымкі OEM і мадыфікацыі аўтамабіляў. З асноўнай каштоўнасцю забеспячэння высокатрывалых і дакладных рашэнняў для ўпырску дынамічнага балансу для аўтавытворцаў і брэндаў, якія займаюцца мадыфікацыяй аўтамабіляў, нашы інструменты абапіраюцца на перадавую тэхналогію дакладнага фармавання буйнагабарытных круглых дэталяў. Ён не толькі адпавядае строгім патрабаванням выкарыстання каўпакоў колаў па дакладнасці памераў, дынамічнаму балансу, устойлівасці да атмасферных уздзеянняў і ўдараў, але таксама дапамагае кліентам рэалізаваць высакаякасную масавую вытворчасць лёгкіх упрыгожванняў для колаў, спрыяючы далейшаму паляпшэнню знешняга выгляду аўтамабіляў і развіццю глабальнай лёгкай аўтамабільнай прамысловасці. Для кліентаў з асаблівымі патрэбамі мы таксама прапануем пластыкавы інструмент для каўпака ступіцах аўтамабільных колаў, каб забяспечыць ідэальнае выраўноўванне з іх унікальным дызайнам прадукцыі.
Асноўныя перавагі прадукту
1. Ударатрывалая і высокатрывалая структура
Мы выкарыстоўваем высокатрывалы мадыфікаваны пластык, які можа супрацьстаяць ударам пяску і жвіру і няроўнасцям дарогі падчас штодзённай язды, гарантуючы адсутнасць фрагментацыі або адвальвання падчас доўгатэрміновага выкарыстання і гарантуючы бяспеку кіравання — найважнейшае патрабаванне для адпаведнасці Федэральнаму стандарту бяспекі аўтамабільных транспартных сродкаў (FMVSS) № 211, які рэгулюе каўпакі ступіц колаў, каб пазбегнуць небяспекі для бяспекі. Убудаваная ўзмоцненая структура рэбраў забяспечвае агульную цвёрдасць пры дасягненні лёгкай вагі, прадухіляючы дэфармацыю і дрыгаценне падчас язды на высокай хуткасці і падтрымліваючы стабільную працу нават у цяжкіх дарожных умовах. Гэтыя перавагі таксама адлюстраваны ў нашых нестандартных аўтамабільных пластыкавых дэталях, якія забяспечваюць нязменную якасць ва ўсіх нашых прадуктовых лінейках.
2. Высокадакладны дынамічны баланс
Агульны допуск памераў контуру дакладна кантралюецца, з адхіленнем аднастайнасці таўшчыні сценкі ≤0,1 мм і невялікім адхіленнем вагі прадукту. Пасля зборкі гэта не ўплывае на дынамічны баланс колы, ухіляючы дадатковае дрыгаценне падчас язды на высокай хуткасці — ключавы фактар, каб пазбегнуць зносу падвескі, павышанага расходу паліва і нераўнамернага зносу шын, выкліканага незбалансаванымі коламі. Гэтая дакладнасць гарантуе, што нашы колавыя каўпакі адпавядаюць стандартам дынамічнага балансу, неабходным як для OEM, так і для другаснага рынку, забяспечваючы бесперабойнае кіраванне. Такая высокая дакладнасць дасягаецца з дапамогай нашага ўдасканаленага інструмента Precision Automotive Injection Tooling, які гарантуе, што кожная частка адпавядае строгім галіновым стандартам.
3. Выдатная ўстойлівасць да надвор'я і навакольнага асяроддзя
Выбраныя матэрыялы валодаюць выдатнай устойлівасцю да ўльтрафіялетавых прамянёў, высокіх і нізкіх тэмператур і ўстойлівасцю да каразійных плям ад вады. Яны могуць выкарыстоўвацца на адкрытым паветры на працягу доўгага часу пры тэмпературы ад -40 ℃ да 85 ℃ без пажаўцення, далікатнага разлому або дэфармацыі, адпавядаючы патрабаванням 12-гадовага тэрміну службы аўтамабіляў. Паверхня шчыльная і не абрастае, што ўскладняе прыліпанне плям пры штодзённым мыцці дажджом і пяском, і яе лёгка мыць — перавага, якая зніжае выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне як для канчатковых карыстальнікаў, так і для аўтамабільных марак. Такі ўзровень даўгавечнасці з'яўляецца адметнай рысай нашай паслугі па наладжванні вонкавай прэс-формы для аўтамабіляў, прыстасаванай да суровых умоў надвор'я, з якімі сутыкаюцца аўтамабільныя дэталі.
4. Добрая адаптыўнасць да працэсаў з'яўлення
Паражніна прэс-формы можа фармаваць матавыя, глянцавыя або тэкстураваныя паверхні за адзін этап, што сумяшчальна з рознымі працэсамі пост-апрацоўкі, такімі як афарбоўка, гальванічнае пакрыццё і друк з дапамогай воднага пераносу з вугляроднага валакна, задавальняючы патрэбы OEM у вонкавым выглядзе, падтрымліваючы і змяняючы персаналізаваныя налады. Лагатып можа быць цалкам сфарміраваны без дадатковай апрацоўкі, што забяспечвае высокую дакладнасць і нязменную якасць, што дапамагае павысіць пазнавальнасць брэнда і прэміяльны прадукт. Такая гібкасць з'яўляецца часткай нашай індывідуальнай паслугі па фармаванню знешніх дэталяў кузава аўтамабіляў, што дазваляе нам адпавядаць унікальным эстэтычным патрабаванням кожнага кліента.
Дызайн формы і працэс вытворчасці
1. Мэтавая канструкцыя для круглых частак колы
Нацэльваючыся на характарыстыкі буйнагабарытных круглых дэталяў, мы аптымізуем становішча засаўкі і канструкцыю кальцавога канала астуджальнай вады з дапамогай аналізу патоку прэс-формы CAE, забяспечваючы раўнамернае запаўненне паражніны, памяншаючы ўнутранае напружанне ліцця, пазбягаючы круглявасці дэфармацыі і гарантуючы дакладнасць памераў колавых каўпакоў. Установачныя спражкі, цэнтральныя пазіцыянуючыя адтуліны і пазы для лагатыпа сфарміраваны як адзінае цэлае, што зніжае наступныя працэдуры апрацоўкі кліента і выдаткі на зборку. Выцяжная сістэма аптымальна спраектавана, каб пазбегнуць захопу паветра і адсутнасці клею, забяспечваючы цэласнасць контуру краю — ключавой дэталі для прадухілення дэфектаў прадукцыі і павышэння эфектыўнасці вытворчасці.
2. Працэс буйнагабарытнай дакладнай апрацоўкі
Вялікія высокадакладныя апрацоўваюць цэнтры з ЧПУ выкарыстоўваюцца для дакладнай апрацоўкі круглых паражнін, забяспечваючы агульную дакладнасць апрацоўкі круглявасці. Раздзяляльная паверхня апрацоўваецца метадам рэзкі дроту і дакладнай шліфоўкі, што забяспечвае шчыльны заціск формы, памяншае ўзнікненне ўспышкі і зніжае кошт наступнай апрацоўкі і паліроўкі. У адпаведнасці з патрабаваннямі канструкцыі, вонкавая паражніна паліруецца або тэкстуруецца для дасягнення неабходнай вонкавай тэкстуры за адну форму, пазбягаючы неабходнасці дадатковай апрацоўкі паверхні і павышаючы эфектыўнасць вытворчасці. Наша ўвага да дакладнасці гарантуе, што кожная форма і гатовая дэталь адпавядаюць самым высокім стандартам якасці і прадукцыйнасці.
3. Матэрыял і апрацоўка формы
У адпаведнасці з патрэбамі масавай вытворчасці выбіраецца высакаякасная папярэдне загартаваная прэс-формавая сталь P20, каб забяспечыць агульную цвёрдасць і стабільнасць памераў буйнагабарытных форм. Для масавай вытворчасці яе можна абнавіць да каразійна-ўстойлівай сталі S136 — матэрыялу з нержавеючай сталі, які змяшчае каля 13,6% хрому, які ўтварае на паверхні шчыльную ахоўную плёнку з аксіду хрому, каб супрацьстаяць карозіі, і мае выдатныя характарыстыкі паліроўкі люстэркаў. Уся прэс-форма падвяргаецца апрацоўцы адпалу для зняцця напружання, каб ліквідаваць унутранае напружанне пры апрацоўцы і забяспечыць стабільную дакладнасць круглявасці формы падчас працяглага выкарыстання. Паверхня паражніны азатаваная для павышэння цвёрдасці паверхні і ўстойлівасці да карозіі, падаўжэння тэрміну службы прэс-формы.
Тэхнічныя характарыстыкі і параметры прадукту
Сцэнары прымянення
Наша прадукцыя мае шырокі спектр прымянення, ахопліваючы дэкаратыўныя каўпакі колаў для серыйных легкавых аўтамабіляў OEM, дэкаратыўныя спіцы ў спартыўным стылі для аўтамабільнага мадыфікацыйнага рынку пасляпродажнага абслугоўвання, дэкаратыўныя каўпакі колаў з нізкім супрацівам для новых энергетычных аўтамабіляў, пыленепроницаемые пластыкавыя каўпакі колаў для камерцыйных аўтамабіляў і грузавікоў, спецыяльныя дэкаратыўныя ахоўныя чахлы для колаў для фургонаў і прычэпаў, а таксама індывідуальныя распрацоўкі іншых буйнагабарытных круглых пластыкавыя знешнія дэталі для аўтамабіляў. Такая шырокая сфера прымянення дазваляе нам задаволіць разнастайныя патрэбы розных кліентаў на сусветным аўтамабільным рынку, ад OEM-вытворцаў да брэндаў пасляпродажных мадыфікацый.
FAQ
Q1: Ці падпішаце вы NDA (Пагадненне аб неразгалошванні інфармацыі), каб абараніць дызайн майго прадукту?
A1: Безумоўна. Мы паважаем вашу інтэлектуальную ўласнасць. Мы будзем рады падпісаць NDA, перш чым вы паведаміце аб чым-небудзь
малюнкі або канфідэнцыяльную інфармацыю з намі. Вашы праекты на 100% бяспечныя з Hengchangsheng.
Q2: Які тэрмін службы формаў, якія вы вырабляеце?
A2: Тэрмін службы формы залежыць ад сталі, якую вы выбіраеце. Напрыклад, прэс-форма са сталі Р20 звычайна служыць 100 000
да 300 000 стрэлаў. Калі вам патрэбен большы аб'ём, мы рэкамендуем сталь, такую як H13 або NAK80, якой можа хапіць ад 500 000 да больш чым 1 000 000 стрэлаў.
Звяжыцеся прама цяпер