Мы з'яўляемся прафесійным вытворцам, які спецыялізуецца на буйнагабарытных прэс-формах для ліцця пад ціскам унутраных аўтамабіляў, якія забяспечваюць OEM-вытворцаў і брэнды аўтамабільных мадыфікацый надзейнымі універсальнымі рашэннямі для ліцця пад ціскам пластыкавых дэталяў цэнтральнай кансолі. З перадавымі вытворчымі працэсамі і строгім кантролем якасці мы дапамагаем кліентам дасягнуць высакакласнага персаналізаванага дызайну інтэр'еру, адпавядаючы строгім галіновым патрабаванням да дакладнасці, даўгавечнасці і знешняга выгляду.
Асноўныя характарыстыкі прадукцыйнасці прадукту
1.Высокая дакладнасць і нізкая дэфармацыя для буйных кампанентаў
Наш аптымізаваны працэс фармавання забяспечвае кантроль агульнай дэфармацыі цэнтральных кансоляў вялікага памеру ў межах 0,5 мм/м, з допускам профілю ≤±0,2 мм і высокадакладным выраўноўваннем мантажных адтулін. Гэта гарантуе аднолькавыя зазоры пры зборцы дзвярэй, прыборных панэляў і экранаў, забяспечваючы высакаякасную пасадку і аздабленне інтэр'еру.
Інтэграванае фармаванне для рам вялікага экрана, падставы вентыляцыйных адтулін і зон кнопак падтрымлівае цалкам аўтаматызаваныя зборачныя лініі з амаль 100% хуткасцю зборкі, што робіць яго ідэальным для ліцця пад ціскам вялікіх аб'ёмаў аўтамабільных кампанентаў.
2.Выдатная ўстойлівасць да навакольнага асяроддзя і тэмпературы
Мы выбіраем аўтамабільныя мадыфікаваныя пластмасы з нізкім утрыманнем летучых арганічных злучэнняў і выкідаў, якія адпавядаюць строгім экалагічным стандартам унутраных памяшканняў, гарантуючы адсутнасць непрыемных пахаў нават у асяроддзі з высокай тэмпературай для бяспечнага і здаровага кіравання.
Матэрыялы надзейна працуюць пры тэмпературах ад -40 ℃ да 100 ℃, супрацьстаяць дэфармацыі, адбельванню і далікатнасці пры працяглым выкарыстанні, цалкам адпавядаючы патрабаванням 12-гадовага тэрміну службы для аўтамабільных кампанентаў.
3. Высакаякасная тэкстура і знешні выгляд паверхні
Нашы паражніны формы забяспечваюць высокадакладнае прайграванне зярністасці скуры, матавых і тэкстураваных паверхняў з аднолькавай глыбінёй і нязменнай якасцю серыйнай вытворчасці, што адпавядае стандартам паверхні класа А для салонаў аўтамабіляў.
Мы падтрымліваем аднаразовую фармоўку глянцавай, матавай і зярністай аздаблення і цалкам сумяшчальныя з наступнымі працэсамі, такімі як нанясенне мяккага пакрыцця і афарбоўка, што дазваляе ствараць разнастайныя дызайны інтэр'ераў высокага класа, створаныя на аснове спецыяльнай прэс-формы для аздаблення салона аўтамабіляў.
4.Інтэграваны шматфункцыянальны дызайн для эканамічнай эфектыўнасці
Дзякуючы інтэграцыі мантажных кранштэйнаў, правадных каналаў, заціскаў і аддзяленняў для захоўвання ў адзіную форму, мы ліквідуем неабходнасць шматкампанентнай зборкі, зніжаючы агульныя вытворчыя выдаткі. Гэтая інтэграваная структура таксама павышае агульную цвёрдасць і мінімізуе рызыку расхіствання або ненармальнага шуму падчас працяглага выкарыстання.
Дызайн прэс-формаў і тэхналогія вытворчасці
1.Індывідуальны дызайн для вялікіх цэнтральных кансоляў
Для вялікіх танкасценных канструкцый цэнтральнай кансолі мы выкарыстоўваем аналіз патоку фармовачнай формы CAE для аптымізацыі шматкропкавых варот і занальных сістэм астуджэння, забяспечваючы раўнамернае запаўненне паражнін і эфектыўна зніжаючы ўнутранае напружанне для прадухілення дэфармацыі ў крыніцы.
Дызайн з дакладным падзелам захоўвае цэласнасць асноўных знешніх паверхняў без пазнак, захоўваючы бесперапынную і аднастайную тэкстуру ва ўсіх візуальных зонах. Нашы высокадакладныя звышмоцныя накіроўвалыя штыфты і сістэмы ўтулак кантралююць дакладнасць закрыцця формы ў межах 0,005 мм, забяспечваючы стабільную кансістэнцыю памераў у масавай вытворчасці прэс-формаў для ліцця пластыка для цэнтральнай кансолі.
2. Дакладнае тэкстураванне і апрацоўка вялікага памеру
Вялікія пяцівосевыя апрацоўчыя цэнтры з ЧПУ забяспечваюць высокадакладную апрацоўку паражнін, дакладна аднаўляючы складаныя крывалінейныя паверхні і распрацаваныя радыяны. Прафесійнае хімічнае тручэнне дасягае дакладнасці прайгравання тэкстуры больш за 95%, з пастаяннай глыбінёй і высокай дакладнасцю.
Раздзяляльныя паверхні апрацоўваюцца з выкарыстаннем буйнамаштабнай драцяной электраэрозіі і ручнога дакладнага шліфавання, што забяспечвае шчыльнае закрыццё формы з кантраляванай хуткасцю ўспышкі ніжэй за 0,01 мм, значна зніжаючы выдаткі на апрацоўку і паліроўку спецыяльнай формы для кансолі салона аўтамабіля.
3.Высокакласныя матэрыялы і апрацоўка паверхні
Нашы вялікія ўнутраныя формы вырабляюцца з высакаякаснай папярэдне загартаванай сталі P20HH, якая забяспечвае выдатную чысціню, характарыстыкі тручэння тэкстуры і стабільнасць памераў. Для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў мы прапануем мадэрнізаваную каразійна-ўстойлівую люстраную сталь S136 для падаўжэння тэрміну службы.
Усе формы праходзяць два раунды адпалу для зняцця напружання, каб ліквідаваць унутранае напружанне, выкліканае апрацоўкай, забяспечваючы доўгатэрміновую стабільнасць памераў. Паверхні паражнін праходзяць спецыялізаваную апрацоўку азотаваннем для павышэння цвёрдасці, зносаўстойлівасці і антыпрыгарання, што яшчэ больш павялічвае тэрмін службы формы.
Тэхнічныя характарыстыкі прадукту і дыяпазон наладжвання
- Мы падтрымліваем наладжванне поўнапамернай цэнтральнай кансолі для аўтамабіляў, пачынаючы ад кампактных аўтамабіляў і заканчваючы пазадарожнікамі, мінівэнамі і транспартнымі сродкамі для адпачынку, з даўжынёй ад 600 мм да 1800 мм. Нашы рашэнні прыстасоўваюцца да плаваючага, убудаванага экрана і традыцыйнай цэнтральнай кансолі з падзеленым тыпам.
-Матэрыялы, якія звычайна выкарыстоўваюцца, уключаюць аўтамабільны ПК/АБС з нізкім утрыманнем дэфармацыі, вогнеахоўны АБС і мадыфікаваны ПП з нізкім утрыманнем ЛОС. Індывідуальныя ўзмацняльнікі, такія як шкловалакно, тэрмаўстойлівыя дабаўкі і экалагічна чыстыя мадыфікацыі даступныя для задавальнення канкрэтных патрэбаў у прадукцыйнасці.
-Стандартная таўшчыня сценак для корпусаў асноўных кансоляў складае ад 2,0 мм да 3,0 мм, з узмацняльнымі рэбрамі, адрэгуляванымі ў адпаведнасці з канструктыўнымі патрабаваннямі, каб збалансаваць лёгкую канструкцыю і цвёрдасць. Агульны допуск профілю складае ≤±0,2 мм, допуск на адлегласць паміж адтулінамі ≤±0,05 мм і кантроль дэфармацыі ≤0,5 мм/м.
-Стандартныя вытворчыя формы забяспечваюць тэрмін службы больш за 500 000 цыклаў. У вялікіх кансолях звычайна выкарыстоўваецца аднаканальная канструкцыя, у той час як невялікія аксэсуары могуць вырабляцца з 1+1 кансолямі, каб збалансаваць эфектыўнасць і кошт. Рэкамендаваныя машыны для ліцця пад ціскам вар'іруюцца ад 500T–800T для сярэдніх кансоляў і 800T–1200T для вялікіх кансоляў з убудаваным экранам.
Поля прымянення
Нашы рашэнні шырока выкарыстоўваюцца ў карпусах цэнтральнай кансолі OEM, рамах з вялікім інтэграваным экранам для новых энергетычных аўтамабіляў, мадыфікаваных дэкаратыўных вечках, унутраных кансолях аўтафургонаў, кампанентах камерцыйных грузавікоў і іншых буйных дэталях салона аўтамабіляў. Усе яны распрацаваны і вырабляюцца на аснове прафесійных інструментаў Precision Automotive Injection Tools і спецыяльнай тэхналогіі ліцця пластмасавых форм для цэнтральнай кансолі.
FAQ
Q1: Якая ваша мінімальная колькасць замовы (MOQ) для ліцця пад ціскам?
A1: Мы гнуткія. Незалежна ад таго, патрэбна вам 500 штук для пробнай вытворчасці невялікіх аб'ёмаў або больш за 100 000 штук для масавай вытворчасці,
мы можам падтрымаць вас. Майце на ўвазе, што большая колькасць прывядзе да больш нізкай цаны за адзінку.
Пытанне 2: Якую інфармацыю або файлы мне трэба прадаставіць для дакладнай цытаты?
A2: Каб даць дакладную прапанову, дашліце нам свае 3D-малюнкі (у фармаце STEP, STP або IGES) і 2D-малюнкі (з допускамі і патрабаваннямі да аздаблення паверхні).
Таксама будзе карысна паведаміць нам пластыкавы матэрыял, які вы хочаце выкарыстоўваць, і меркаваную колькасць заказа.
Q3: Які тэрмін службы вырабленых вамі форм?
A3: Тэрмін службы формы залежыць ад сталі, якую вы выбіраеце. Напрыклад, прэс-форма са сталі Р20 звычайна служыць 100 000
да 300 000 стрэлаў. Калі вам патрэбен большы аб'ём, мы рэкамендуем сталь, такую як H13 або NAK80, якой можа хапіць ад 500 000 да больш чым 1 000 000 стрэлаў.
Звяжыцеся прама цяпер