Індывідуальныя пластыкавыя аксэсуары для салона аўтамабіля

Мы пастаўляем нестандартныя пластыкавыя аўтамабільныя дэталі і аксэсуары для OEM-стандарту для сусветных вытворцаў аўтамабіляў, дыстрыб'ютараў пасляпродажнага абслугоўвання і майстэрняў па мадыфікацыі. Абапіраючыся на інструменты для дакладнага ліцця пад ціскам і поўны спектр аўтамабільных матэрыялаў, мы падтрымліваем цалкам індывідуальныя рашэнні ад прататыпа да масавай вытворчасці, забяспечваючы нязменную дакладнасць памераў, даўгавечнасць і адпаведнасць сусветным стандартам матэрыялаў для інтэр'еру.
Высокаэфектыўная масавая вытворчасць: магчымасць хуткай буйнамаштабнай вытворчасці аднолькавых прадуктаў, павышэнне эфектыўнасці вытворчасці на 30%, упарадкаванне працэсаў для скарачэння тэрмінаў выканання і дапамога кліентам выкарыстоўваць магчымасці рынку.

Агляд прадукту

Наш асноўны партфель пластыкавых дэталяў салона аўтамабіля падтрымліваецца комплекснымі магчымасцямі індывідуальнага дызайну аўтамабільных аксесуараў, якія ахопліваюць дэкаратыўныя накладкі, функцыянальныя кранштэйны, унутраныя кампаненты дзвярэй, аксэсуары для прыборнай панэлі, карпусы цэнтральнай кансолі і дэталі вакол сядзенняў. Кожны кампанент вырабляецца метадам дакладнага ліцця пад ціскам у адпаведнасці са строгімі стандартамі якасці OEM, з поўнай распрацоўкай на заказ, даступнай з 2D/3D інжынерных чарцяжоў або фізічных узораў дэталяў. Мы выкарыстоўваем аўтамабільныя матэрыялы са слабым пахам, якія не ўтрымліваюць ЛОС, з выдатнай устойлівасцю да драпін і тэмпературнай адаптацыяй, створаны для надзейнай працы пры працяглым уздзеянні сонца і ваганнях тэмпературы ў салоне.

Асаблівасці прадукту

Наш сертыфікаваны OEM сэрвіс ліцця пластыка пад ціскам выкарыстоўвае тэхналогію дакладнага аўтамабільнага ліцця пад ціскам для дасягнення допуску памераў ±0,02 мм, гарантуючы бясшвоўную зборку без зазораў і няшчыльнай пасадкі. Мы прапануем поўны спектр варыянтаў інжынерных матэрыялаў, уключаючы ABS, сумесь ABS-PC, PP, TPO, TPE і PA66-GF для задавальнення розных структурных, тактыльных і коштавых патрабаванняў. Высакаякасная прэс-форма з стальной формай з удасканаленай апрацоўкай паверхні паражнін забяспечвае стабільную масавую вытворчасць з нізкім узроўнем дэфектаў, у той час як дадатковае двухколернае ліццё дазваляе ствараць дызайн інтэр'еру з мяккага і цвёрдага кампазітнага матэрыялу. Усе матэрыялы валодаюць уласцівасцямі супраць ультрафіялету і старэння, адаптуючыся да сусветных рынкаў як з высокай тэмпературай, так і з халодным кліматам.

Параметры налады

Дзякуючы ўласным інструментам і магчымасцям распрацоўкі матэрыялаў, мы забяспечваем гнуткую наладу ў адпаведнасці са стандартамі аўтамабільных пластыкавых дэталяў OEM. Кліенты могуць наладжваць аздабленне паверхні, уключаючы тэкстуру зярністасці, матавую і глянцавую паліроўку, сумяшчаць індывідуальныя каляровыя коды для кожнага ўзору або спасылкі Pantone, а таксама дадаваць ідэнтыфікацыю брэнда з дапамогай ціснення па форме, лазернай гравіроўкі або шаўкаграфіі. Мы таксама падтрымліваем нестандартныя выразы для гузікаў, джгутоў правадоў і мантажных спражак, а таксама фармулёўкі матэрыялаў з узмоцненым уздзеяннем ультрафіялету для элементаў інтэр'еру, якія падвяргаюцца ўздзеянню сонца.

Паслугі OEM і ODM

Мы прапануем поўны спектр рашэнняў для фармавання пластмас OEM і ODM для глабальных аўтамабільных кліентаў, якія ахопліваюць праектаванне канструкцый, распрацоўку прэс-формаў, выбарку прататыпаў і стабільную масавую вытворчасць. Цыклы распрацоўкі формы вагаюцца ад 8 да 28 рабочых дзён у залежнасці ад складанасці дэталяў, а пробныя ўзоры адпраўляюцца на працягу 3-4 дзён пасля выпрабавання формы. Жорсткія мінімальныя цаны не прымяняюцца, і пробныя заказы невялікіх партый цалкам падтрымліваюцца. Доўгатэрміновыя оптавыя партнёрскія адносіны забяспечваюць канкурэнтаздольную цану за адзінку, планаванне прыярытэтнага вытворчасці і спецыяльную службу адсочвання пасля продажу.
Мы падтрымліваем поўную настройку OEM для задавальнення персаналізаваных патрэб абнаўлення і замены. Ад праверкі прататыпа да буйнамаштабнай масавай пастаўкі, мы прапануем інтэграваныя індывідуальныя рашэнні, каб дапамагчы вытворцам атрымаць трывалыя і эфектыўныя пластыкавыя дэталі для салонаў аўтамабіляў, адаптаваныя спецыяльна для розных сцэнарыяў салона аўтамабіля.

FAQ

Q1: Вы фабрыка або гандлёвая кампанія?
A1: Мы з'яўляемся фабрыкай з 21-гадовым вопытам у вытворчасці пластыкавых формаў для ліцця пад ціскам і ліцця.

Q2: Ці падтрымліваеце вы індывідуальны дызайн прэс-формаў для складанай геаметрыі?
A2: Так, мы спецыялізуемся на шматканальных формах і гарачаканальных сістэмах для складаных дэталяў. Наша каманда дызайнераў выкарыстоўвае мадэляванне CAD/CAE для аптымізацыі пазіцый варот, каналаў астуджэння і сістэм выкіду, прадухіляючы такія дэфекты, як сляды ракавіны або зварныя швы. 3D-прататып можа быць прадастаўлены на працягу 7-10 дзён для праверкі дызайну.

Q3: Ці можаце вы падпісаць NDA?
A3: Вядома, мы з усёй сур'ёзнасцю цэнім прыватнасць і бяспеку і з радасцю падпішам пагадненне аб неразгалошванні (NDA) па вашым запыце, каб вы былі спакойныя адносна вашай інтэлектуальнай уласнасці.

Q4: Ці можаце вы дапамагчы сабраць прадукт?
A4: У нас ёсць дзве вытворчыя лініі, кваліфікаваныя рабочыя і персанал кантролю якасці. Мы цалкам здольныя справіцца з гэтай задачай і гарантаваць, што якасць вашай прадукцыі адпавядае вашым патрабаванням.

Q5: Як вы забяспечваеце трываласць формы і абслугоўванне?
A5: Мы інтэгруем самазмазвальныя накіроўвалыя стойкі і ўстойлівыя да карозіі пакрыцця, каб падоўжыць тэрмін службы формы больш за 500 000 цыклаў. Усе формы ўключаюць:
Зменныя ўстаўкі для лёгкага рамонту, стандартызаваныя запасныя часткі (напрыклад, штыфты эжектора, утулкі) Кіраўніцтва па прафілактычным абслугоўванні з інструкцыямі па ліквідацыі непаладак, такіх як успышкі або кароткія здымкі.

Q6: Які ваш MOQ і час для вытворчасці?
A6: MOQ: ад 1 камплекта (прататып) да 50+ камплектаў (масавая вытворчасць) Тэрмін выканання: 15-35 дзён для стандартных форм; +5 дзён для зацвярджэння ўзору T1. Паскоранае абслугоўванне (даплата 20%) скарачае час пастаўкі на 30%. Мы падтрымліваем дастаўку EXW/FCA/DAP/FOB/CIF/DDP з лагістычным адсочваннем у рэжыме рэальнага часу.

Q7: Як вы вырашаеце спрэчкі аб якасці?
A7: Мы праводзім інспекцыю IPQC на 3 крытычных этапах: T0: Тэст на цвёрдасць матэрыялу і аналіз цякучасці T1: Першая праверка вырабу (FAI) са справаздачай па ШМ. Масавая вытворчасць: серыйны адбор проб у адпаведнасці з ASTM D3641. Пры выяўленні дэфектаў мы прапануем бясплатную мадыфікацыю формы або поўны вяртанне сродкаў на працягу 12 месяцаў.